Beställnings Tjockt frottétyg

Vid tillverkning av frotté, hur kontrollerar man tätheten hos väft- och varptrådar för att uppnå den förväntade frottéhöjden?

I tillverkningsprocessen av frotté är täthetskontrollen av väft- och varptrådar en viktig teknisk länk som bestämmer frottéhöjden och tygkvaliteten. Denna process kräver inte bara exakt mekanisk drift, utan också djupgående kunskap och teknisk ackumulering av textilteknologi. Vårt företags stickfabrik, med sina avancerade stickmaskiner, professionella tekniska team och strikta kvalitetskontrollsystem, har betydande fördelar vid tillverkning av frotté. Den kan noggrant kontrollera tätheten hos väft- och varptrådarna, och därigenom säkerställa att frottéhöjden överensstämmer med den förväntas producera högkvalitativ och mångsidig frottétyger .
1. Utrustningsfördelar och tekniska förberedelser
Vårt företags stickfabrik är utrustad med mer än 300 uppsättningar av olika stickmaskiner, inklusive cirkulära stickmaskiner som speciellt används för tillverkning av frotté. Dessa maskiner har inte bara en hög nivå av automatisering och intelligens, utan har också sofistikerade spänningskontrollsystem, som ger en hårdvarugrund för exakt justering av väft- och varptätheten. Före produktion kommer tekniker att förinställa maskinens spänningsparametrar i enlighet med designkraven för frottén, såsom frottéhöjd, tygdensitet, elasticitet, etc., inklusive garnmatningsspänning, dragspänning, etc., för att säkerställa smidig drift under produktionsprocessen. Varje aspekt kan nå sitt bästa.
2. Kontroll av inslagstrådens täthet
Optimering av garnmatningssystem: Tätheten hos väfttråden justeras huvudsakligen genom garnmatningssystemet. Vi använder en avancerad elektronisk garnmatningsanordning som kan övervaka och justera väftens spänning i realtid för att säkerställa att väften bibehåller konstant och lämplig spänning under vävningsprocessen. Genom att noggrant kontrollera garnmatningshastigheten och garnmatningsmängden kan tygstyvhet orsakad av för snäva väfttrådar eller tygavslappning orsakad av för lösa väfttrådar effektivt undvikas.
Justering av stickprocessen: Vi kommer att göra finjusteringar av stickningsprocessen för olika frottéstrukturer (som fransk frotté, kypertfrotté, etc.). Genom att till exempel ändra stickmönster, justera stickfasthet och stygnlängd kan du påverka hur och hur tätt inslagstrådarna är ordnade i tyget, vilket i sin tur påverkar öglornas höjd och utseende.
3. Varptäthetskontroll
Förbehandling av varpgarn: Före vävning måste varpgarnet förbehandlas, inklusive limning, torkning och andra steg för att förbättra dess töjningsmotstånd och nötningsbeständighet. Denna process är avgörande för att kontrollera varptrådarnas täthet, eftersom god förbehandling säkerställer att varptrådarna håller en stabil spänning under vävprocessen och är mindre benägna att gå sönder eller slappna av.
Spänningskontrollsystem: Våra stickmaskiner är utrustade med ett avancerat varpspänningskontrollsystem, som kan övervaka och automatiskt justera varpspänningen i realtid för att anpassa sig till behoven i olika vävsteg. Genom exakt reglering är det möjligt att säkerställa att varptrådarna bibehåller jämn spänning under vävningsprocessen och därigenom effektivt kontrollera luggens höjd och enhetlighet.
4. Exakt kontroll av pålhöjden
Matchning av nålbädd och sänke: Justeringen av lugghöjd beror också på den exakta matchningen av nålbädd och sänk. Genom att justera höjden på nålbädden, sänkets öppningsstorlek och stygnlängden under stickning, kan mängden öglegarn som dras ut och höjden på den bildade öglan påverkas direkt. Våra tekniker kommer att finjustera dessa parametrar efter designbehov för att uppnå den perfekta frottéeffekten.
Processtester och optimering: I själva produktionen kommer vi också att genomföra flera processtester för att kontinuerligt optimera produktionsprocessen genom att jämföra indikatorer som lugghöjd, tygdensitet och elasticitet under olika parametrar. Denna process förlitar sig inte bara på avancerad utrustning och teknik, utan är också beroende av teknisk personals rika erfarenhet och omdöme.
5. Kvalitetskontroll och inspektion
Efter varje process kommer vi att genomföra en strikt kvalitetskontroll. För frotté kommer vi, förutom regelbunden utseendeinspektion (som om det finns hål, trasiga trådar, färgskillnader, etc.), även att använda professionella mätverktyg för att upptäcka nyckelindikatorer som frottéhöjd, tygdensitet och elastisk återhämtning pris för att säkerställa att produkten uppfyller designkraven. För slutprodukterna kommer vi att utföra fullständiga inspektioner enligt kundkrav och internationella (amerikanska) standarder, inklusive men inte begränsat till ASTM och andra internationella standarder, för att säkerställa att varje produktparti kan uppfylla höga kvalitetsstandarder.
Vid tillverkning av frotté, använder vårt företags stickfabrik avancerade stickmaskiner, ett professionellt tekniskt team, ett fint spänningskontrollsystem och ett strikt kvalitetskontrollsystem för att uppnå exakt kontroll av väften och varptätheten, vilket säkerställer att den önskade lugghöjden är uppnåtts. Denna ultimata strävan efter tekniska detaljer förbättrar inte bara kvaliteten och konkurrenskraften hos våra produkter, utan vinner oss också brett beröm från kunder hemma och utomlands.